یکی از دستگاه‌های صنعتی که برای تولید انواع ظروف پلاستیکی از آن استفاده می‌کنند دستگاه بادکن پت(PET blow molding machine) است که با دستگاه های تولید گالن پلاستیکی متفاوت است. این دستگاه قادر است تا چندین عملیات را در فرآیند ساخت ظروف پلاستیکی به صورت متوالی و به درستی انجام دهد. این دستگاه با توجه به ساختار و عملکردی که در صنعت پلاستیک دارد در 3 مدل طراحی و ساخته شده است.

 

1- دستگاه بادکن دستی یا نیمه اتوماتیک:

دستگاه بادکن پت دستی عملکردی نیمه اتوماتیک دارد و برخی از بخش‌های آن به صورت اتوماتیک و به کمک اپراتور انجام می‌شود. عملکرد این دستگاه دارای دو حالت است.
در حالت اول آن پریفورم‌ها باید داخل کوره قرار بگیرند و بعد از گرم شدن آن‌ها را خارج کرده و وارد قسمت بادکن می‌کنند. در حالت دوم هم بعد از اینکه پریفورم‌ها داخل کوره قرار گرفتند با کمک یک ریل از کوره خارج می‌شوند. در این مرحله باید پریفورم‌ها وارد قسمت دمش یا بادکن شوند، از این دستگاه‌ها بیشتر برای تولیدات کم و جزئی استفاده می‌کنند و انتخاب مناسبی برای تولیدات عمده نیستند.

2- دستگاه بادکن اتوماتیک:

یکی از پرکاربردترین و رایج‌ترین دستگاه‌های بادکن پت نوع اتوماتیک است. همانطور که از نامش پیداست تمامی مراحل در این دستگاه به صورت اتوماتیک و بدون دخالت انسان انجام می‌شود. تمامی مراحل ساخت ظروف پلاستیکی در این دستگاه از طریق سیستم‌های الکترونیکی و کامپیوتری کنترل می‌شوند. دستگاه بادکن اتوماتیک سرعت بالایی در تولید ظروف پلاستیکی دارد و در مدت زمان کوتاهی می‌تواند حجم بالایی از سفارشات را آماده کند.

 

عملکرد دستگاه بادکن پت اتوماتیک

برای ساخت بطری پت در این دستگاه باید از پلی اتیلن ترفتالات استفاده کرد، ابتدا پریفرم پت برای حرارت دیدن و گرم شدن وارد کوره‌ uv می‌شود. بعد از گرم شدن باید پریفرم را خارج کرد و در قالب مورد نظر ریخت، زمانی که پریفرم داخل قالب ریخته می‌شود نرم و منعطف است به همین دلیل با فشار باد به راحتی می‌توان شکل ظرف مورد نظر را ساخت. تمامی مراحل این دستگاه به صورت اتوماتیک انجام می‌شود.

مزایای استفاده از دستگاه بادکن پت اتوماتیک

مهم‌ترین مزایای دستگاه بادکن پت اتوماتیک به شرح زیر است:

  • این دستگاه قادر است تا ضایعات را ریجکت و کنترل کند. 
  • حرکت بخش‌های مختلف آن به صورت پنوماتیک انجام می‌شود. 
  • این دستگاه بطری‌ها را با حداقل ضایعات(1 درصد) تولید می‌کند. 
  • تولیدات این دستگاه کیفیت ساخت بالایی دارند.

معایب استفاده از دستگاه بادکن پت اتوماتیک

از مهم‌ترین معایب این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • هزینه اولیه برای خرید دستگاه بادکن پت اتوماتیک کمی بالا است. 
  • به دلیل فرآیندهای گرمایشی که در این دستگاه رخ می‌دهد مصرف انرژی آن بسیار بالاست. 

فرایند دستگاه بادکن پت چیست؟ 

دستگاه ساخت بطری PET یا بادکن پت یک دستگاه صنعتی است که در تولید و ساخت بطری‌های پلاستیکی PET (پلی اتیلن ترفتالات) به کار می‌رود. این دستگاه‌ها به طور معمول در کارخانه‌های بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، آب معدنی و صنایع دیگری که بطری‌های پلاستیکی برای بسته‌بندی دارند ، استفاده می‌شود. وظایف و مؤلفه‌های اصلی یک دستگاه ساخت بطری PET به شرح زیر هستند:

1. تزریق پری‌فورم: فرآیند با ورود پری‌فورم‌ها به دستگاه آغاز می‌شود. (پری‌فورم‌ها لوله‌های پلاستیکی کوچک با گردن رزوه خورده و آماده هستند.) این پری‌فورم‌ها گرم می‌شوند و سپس در یک قالب قرار می‌گیرند.

2. دمیدن باد و افزایش طول و حجم: در این مرحله، پری‌فورم‌ها تمدید و به شکل بطری با استفاده از هوای فشار بالا باده می‌شوند. این دستگاه معمولاً دارای مجموعه‌ای از قوالب برای انواع و اشکال مختلف بطری‌هاست.

3. خنک سازی و خروج بطری: پس از تکمیل بطری، برای تثبیت شکل دستگاه آن را خنک می کند و سپس از قالب خارج می‌شود.

4. برش و کنترل کیفیت: برخی از دستگاه‌ها ممکن است دارای ایستگاه‌های برش و کنترل کیفیت باشند تا اطمینان حاصل شود که بطری‌ها استانداردهای کیفیتی و اندازه ای تعیین شده را داشته باشند.

5.تولید و بسته‌بندی: پس از تولید و بررسی کیفیت بطری‌ها، معمولاً به مرحله بعدی تولید منتقل می‌شوند تا به آن برچسب زده شود و با مایع مورد نظر پر شود (مثلاً آب، نوشیدنی‌ها یاشوینده ها) دستگاه‌های ساخت بطری PET می‌توانند تمام اتوماتیک باشند و قابلیت تولید مقادیر زیادی بطری با اشکال و اندازه‌های مختلف را در حجم بالا داشته باشند.

آنها در تولید بسیار حیاتی هستند، به ویژه در صنایع نوشیدنی و مواد غذایی که به دلیل سبکی، مقاومت و قابل بازیافت بودن، بطری‌های PET به عنوان بسته‌بندی رایجی استفاده می‌شود.